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薄膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)對(duì)流體傳熱有影響嗎?
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薄膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)對(duì)流體傳熱有影響嗎?答案是肯定的,薄膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)對(duì)流體傳熱有一定影響。

薄膜蒸發(fā)器具有傳熱系數(shù)高、蒸發(fā)強(qiáng)度大、低溫蒸發(fā)效果好、物料停留時(shí)間短、適用的黏度范圍寬及操作彈性大等優(yōu)越性能,在化工、輕工、制藥、環(huán)保及食品等行業(yè)中逐步得到推廣和應(yīng)用。薄膜蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)和蒸發(fā)效率從結(jié)構(gòu)和操作工藝上回影響蒸發(fā)器的傳熱效果。

薄膜蒸發(fā)器(Thinfilmevaporator)是蒸發(fā)器中的單程型蒸發(fā)器,物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動(dòng)而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā),在膜式蒸發(fā)器內(nèi),物料溶液只通過加熱室一次,即可濃縮到需要的濃度,停留時(shí)間僅為數(shù)秒或十余秒鐘,傳熱效果佳,呈膜狀流動(dòng),由于物料溶液在薄膜蒸發(fā)器內(nèi)停留時(shí)間短,蒸發(fā)速度快,特別適宜熱敏性物料的蒸發(fā)。

薄膜蒸發(fā)器工作原理

薄膜蒸發(fā)器內(nèi)的流體流動(dòng)可視轉(zhuǎn)子刮板引起的切向流動(dòng)和重力引起的軸向流動(dòng)的合成。

結(jié)構(gòu)參數(shù)影響薄膜蒸發(fā)器有以下幾個(gè)方面:

1、刮板與筒壁間隙

不同粘性料液刮板與筒壁間隙對(duì)蒸發(fā)段長(zhǎng)度和膜內(nèi)傳熱系數(shù)的影響會(huì)對(duì)薄膜蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)有影響。

2、刮板數(shù)

不同粘性料液刮板數(shù)對(duì)蒸發(fā)段長(zhǎng)度和膜內(nèi)傳熱系數(shù)的影響關(guān)系。各料液的蒸發(fā)段長(zhǎng)度均隨著刮板數(shù)的增多而增大。在進(jìn)料量、轉(zhuǎn)速一定的情況下,刮板數(shù)越多,料液平均徑向速度增大,徑向混合加大,流體湍流程度加劇,促進(jìn)熱交換。

3、不同筒體長(zhǎng)徑比

不同粘性料液筒體長(zhǎng)徑比對(duì)有效蒸發(fā)面積和膜內(nèi)傳熱系數(shù)的影響,對(duì)于介質(zhì)水,有效蒸發(fā)面積隨著長(zhǎng)徑比增大而有所增加。

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